在混凝土拌合系統(tǒng)中，除水泥外，摻加的天然或人工磨細的礦物材料成為摻合料。摻合料屬火山玻璃質(zhì)的有火山灰、火山凝灰?guī)r、浮石、粗面凝灰?guī)r；屬含水硅酸質(zhì)的有硅藻土、硅藻石、蛋白石、硅質(zhì)渣；屬燒粘土質(zhì)的有燒粘土、燒渣、粉煤灰、煤矸石渣和頁灰?guī)r等，其中以粉煤灰使用*廣。各種摻合料的摻假方法大體相同，本文以粉煤灰舉例說明。

　　常用的粉煤灰摻合料，發(fā)電廠提供的有干灰和濕灰兩種。干灰運輸又分袋裝和散裝，濕灰則都采用散裝運輸。

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　　干粉煤灰一般顆粒較細，摻假效果好，其裝卸儲運均可采用和水泥相同的方法。由于粉煤灰的比重下，宜用機械輸送；斗式輸送機要用淺斗、慢速。氣力輸送時要特別注意密封和收塵。

　　干法如同水泥一樣可直接加入攪拌機混合。由于粉煤灰的顆粒有集結(jié)成團的特性，按照國外經(jīng)驗，宜將粉煤灰、水泥和水先投入攪拌機拌合，然后再投入其他材料。干法也可將水泥和粉煤灰按需要的比例事先混合均勻，配制成粉煤灰水泥。這樣可以簡化粉煤灰的運輸、儲存和計量作業(yè)，不必延長拌合時間，也有利于穩(wěn)定混凝土質(zhì)量。

　　（二）濕法摻加

　　當電廠采用濕法排灰時，一般即從灰場取濕灰運到工地使用。裝卸運輸無灰塵飛揚，儲運、計量類似于砂子，可利用骨料的運輸、儲存和計量設(shè)備。但濕灰的含水量常不穩(wěn)定，致使混凝土的質(zhì)量控制困難。此外，濕灰中含有相當數(shù)量的粗顆粒（爐渣），常不符合質(zhì)量要求。濕灰在轉(zhuǎn)運中易粘結(jié)成團堵塞排料口，為此常在進料倉前用振動篩篩除30mm以上的團粒，并在轉(zhuǎn)運中人工配合疏通。因此濕法不宜用于規(guī)模較大、質(zhì)量有嚴格要求的工程。根據(jù)國外經(jīng)驗，濕法也宜先將濕灰、水泥和水拌合，然后再投入砂石，有利于混凝土的質(zhì)量控制。

　?。ㄈ{液法摻加

　　漿液法系將干粉煤灰事先與水調(diào)成一定濃度的漿液，然后按配合比將漿液加入攪拌機。漿液法可使粉煤灰和引氣劑在混凝土中分布均勻，提高混凝土的強度和抗凍性，減少泌水，改善和易性，結(jié)團的粉煤灰也能使用。此外漿液法不必延長攪拌時間，可減少粉塵，改善作業(yè)條件。缺點是混凝土有降溫要求時，要用去一部分拌合水，從而減少了加冰量，影響降溫效果。